聚合物增材制造市场随着不同技术、材料和参与者增多，正变得越来越复杂

在过去的二十年中，聚合物增材制造市场在用户数量、材料、系统和应用方面取得了重大进步。现在，越来越多的公司进入该市场，不仅仅提供材料和机器，还提供服务和软件的多元化产品组合。生产出的串联AM聚合物和它们的应用场合在增加，这一变化永久地改变了某些行业。例如，聚合物AM可以生产随个体定制的助听器、牙科护齿器、假肢和矫形器，从而提高患者的生活质量并改善医疗效果。同时，打印出来的消费品，如鞋、睫毛膏刷和剃刮设备，表明客户愿意为使用新技术生产的商品付费。这种支付意愿，以及只能用这种制造方法才能形成的复杂的几何形状，是为聚合物增材制造零件高成本辩护的两个主要论据。

每种技术和材料服务于一部分市场

自2007年以来，专业机器（价格在5,000欧元或以上的机器）的销售的年增长率为13％（见图二）。整个市场的规模取决于安装的基数、机器利用率、打印速度和开发以及材料。在此基础上，我们认为两位数的市场增长速度是合理的。但是，我们预计增长率不会超过30％。每种技术在整个市场中的份额一直相当稳定，不过CDLP和MJF工艺的出现改变了这种格局。加快采用速度面临的主要障碍仍然是可用材料、制造速度和尺寸、以及零件和机器的成本。

专业机器的销售预计将以稳健的速度增长

对机器销售的分析表明，尽管机器市场总体上在增长，但是预计的细分增长率很大程度上取决于相关技术。因此，在CDLP挤占了DLP的市场、MJF部分蚕食SLS市场的同时，比照MJ和MJF提供的力学强度和颜色选择，BJ由于劣势预计将变得更不重要。

从现在至将来，我们在已安装的机器基础上都会看到共存技术

现有安装基数（到2019年估计约97,000台机器）中的每台机器只能处理特定的材料类型。因此，材料都是根据机器类型开发的，反之亦然。一些机器制造商最终向用户提供“开放”或“封闭”的机器系统。使用开放系统的用户可以从第三方材料供应商处获取材料；使用封闭系统时，他们只能使用OEM生产的材料。

总体而言，我们预计光聚合系统（SLA，DLP和CDLP）的销售额将增长10％，粉末床熔融系统（MJF和SLS）的销售额将增长8％。我们认为只要聚合物增材制造受到技术进步的推动，年增长率仍可维持在比10%略高。唯一彻底改变这种预测的可能，是主要的规模应用引导公司投资大规模的打印制造工厂，从而加速行业增长。

尽管增长率平庸，但许多公司仍对机器市场感兴趣。自2014年以来，我们看到提供专业系统的OEM数量急剧增加（见图三）。价格更便宜的系统（FDM和DLP）和已过专利保护期的技术增长尤其强劲。展望未来，我们预计OEM的数量增长快于机器销售，从而导致竞争加剧。

我们预测OEM的市场竞争会更加激烈

基于已知信息和我们的市场预测，我们可以为聚合物AM市场制定相对应的竞争矩阵（见图四）。我们认为CDLP和MJF因为它们的技术受到专利保护，面对的竞争可能很弱。BJ是一种小众利基技术，制造商较少且销售下降。而所有其他技术，我们预测都会出现竞争加剧的情况。

与机器制造商市场一样，近年来聚合物材料市场也发生了重大变化。值得注意的是，越来越多的大型化学公司已经开发了自己的3D打印材料，这可由目前市场上此类公司的数量来说明（见图五）。为了追求高利润和高增长率，一些公司已经在收购、材料研发和营销方面进行了重大投资。

化工公司已经进入聚合物增材制造材料行业，以抢占市场份额

随着许多新的参与者希望获取聚合物增材制造材料市场的份额，了解供应商的关键成功因素变得越来越重要。经我们分析，有三个主要的战略因素：

1. 独特的价值主张

进入聚合物增材制造材料市场的公司必须根据其特定的聚合物印刷业务为客户提供相应的产品。市场上可用的材料范围正在不断扩大，关键的是最终客户必须知道什么材料对于他们的应用场景最适合。公司应该通过灯塔项目和合作在早期开发阶段就建立客户忠诚度。这对于封闭系统尤其具有挑战性，因为这需要同时与最终客户和机器制造商密切合作。

2. 价值链中的明确定位

聚合物增材制造市场十分复杂，有八种基于聚合物的增材制造技术以及大约100个OEM。试图覆盖AM价值链的多个部分会带来额外的复杂性。如果公司希望成功进入市场，建立主导地位并对抗竞争对手捍卫自己的市场份额，那么就要选择价值链的合适部分开展业务。一个清晰的战略路线很关键，它不仅是与客户沟通和确定材料产品组合范围的基础，而且是有机或无机增长决策的基础。

3. 与机器OEM的稳固合作关系

厂家需要与机器OEM建立牢固的伙伴关系，才能成功的进入市场，并捍卫自己的市场地位。与机器制造商和终端客户紧密合作，指导从实验室到批量生产的应用，可以引导成功并防止廉价的材料涌入市场。